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国盛集团起步之初只是从事钣金加工，随着企业规模增大，仅靠代加工产品已很难在市场立足。“只有不断自主研发出新产品，我们才能在竞争激烈的机床市场占据一席之地。”国盛集团董事、行政物流总监卫红艳介绍，从2011年起，集团开始转型升级，专注研发和制造数控立式加工中心、高速龙门加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣床、数控车床等中高档数控机床产品及生产线。经过5年转型升级，如今集团已成为国内数控金属切削机床产品种类最为齐全、产业链最为完整的专业制造商。产品广泛应用于航空航天、磨具、汽车、能源、船舶和3C电子产品等制造领域，部分产品，如高速龙门加工中心，卧式镗铣床已能替代进口产品，并带动了下游行业及相关产业经济的配套发展。

除了机器偶尔发出的声响，二车间里十分安静。“这是我们公司自主研发的机床，去年底刚投入使用。”周卫飞指着五面体龙门自动加工中心说，“过去的机床需要手动换刀头，一名工人必须看在机床前。如今，一个人可以同时操作两台机床，生产效率显著提升。目前集团正在打造智能化生产车间，力争实现远程中控、无人操作。” 在车间另一端，几台V8立式加工中心正在等待接受测试。“我们测试标准高于国家标准。这是集团卖得最火的产品，一个月能卖出20台。”周卫飞介绍，“老款机床的主轴转速每分钟只能达到6000转到8000转，如今可达到12000转，生产出来的产品光洁度、精度都大大提高。”

“国盛每年用于研发的费用超过2000万元。中国机床工具行业排名已经进入前十。”卫红艳介绍，集团于2012年被评为国家高新技术企业，去年又通过了复评。公司建立了省市两级工程技术中心，拥有多名高级工程师及高级技师，获得多项自主发明专利，产品曾荣获江苏省科技进步二等奖，南通市科技进步一等奖二等奖，获批江苏省重大科技成果转化项目。在市场不景气的情况下，2016年，集团逆势而上，总产值达6.8亿元，比前一年增加1.2亿元，上交利税1.35亿元。目前，集团已向证监会上报相关材料，l力争在两年内上市，通过资本市场兼并国外企业，获取核心技术，提升集团核心竞争力。

据港闸区科技局副局长陈越介绍，科技创新提升了全区产业和区域核心竞争力。目前全区高新技术企业累计达到80家，占规模工业企业数的比重全市领先。全区高新技术产业产值达到234.7亿元，增幅21.8%，全市第一。今年，港闸区将继续推进创新型城区建设，加快构建开放式、网络化、集聚型、高效率的区域创新体系，不断提高产业集聚度和竞争力，不断加强科技企业梯队培育。打好科技接轨上海这张牌，鼓励企业与上海高校、科研院进行联合研发，力争启动港闸区创新中心建设，发挥重大创新平台在优化产业、凝聚人才和项目上的作用。

记者任溢斌